Procédés innovateurs créant de nouvelles ressources

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    Nouvelles solutions technologiques pour un avenir plus vert
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    Procédé innovateur révolutionnaire de récupération des métaux précieux

Procédé de récupération

Stratégie

NovX21 offre en partenariat avec l'industrie une technologie opérationnelle simple et écologique de récupération de métaux précieux à faible coût, dont l'installation nécessite un faible investissement et les infrastructures occupent une faible superficie.

La technologie permet de convertir en quelquesjours la matière riche en ÉGP en une poudre métallique très concentrée. Elle sera acheminée chez un raffineur pour en séparer les trois métaux précieux les plus importants du groupe platine : le platine, le palladium et le rhodium.

L'objectif est de compléter le cycle complet en 6 semaines ou moins pour ainsi améliorer le flux de trésorerie de façon importante par rapport aux autres procédés de récupération.

L'avantage marqué de la technologie de NovX21 provient de sa modularité et son potentiel d'augmentation de capacité. Chaque usine à construire serait équipée de quatre réacteurs de 50 tonnes par année. La capacité est liée au nombre de réacteurs travaillant en parallèle. Il n'y a pas de besoin de faire de mise à l'échelle du réacteur.

La stratégie de NovX21 est axée sur l'intégration verticale avec des partenaires capables d'approvisionnement à grand volume de convertisseurs catalytiques ainsi que des raffineurs.

Approvisionnement

NovX21 favorise le partenariat stratégique avec des collecteurs de (CC) des récupérateurs de carcasses d'automobile ou des agrégateurs courtiers pour alimenter les usines. Afin de réduire le risque dû aux fluctuations de l'approvisionnement, le fournisseur construit son usine avec les équipements spécifiés par NovX21 pour en garantir l'alimentation en continu. Cette transformation permet au fournisseur de devenir un intégrateur pour la récupération de métaux précieux à partir des convertisseurs catalytiques usagés jusqu'à la poudre métallique d'ÉGP prête pour le raffinage. Cette intégration permet d'augmenter la valeur ajoutée des convertisseurs catalytiques en un produit fini contenant des métaux précieux (ÉGP) vendu sur les marchés des métaux.

Clients potentiels

  • Collecteurs de convertisseurs catalytiques d'automobiles à recycler
  • Collecteurs de catalyseurs de procédés chimiques
  • Collecteurs de catalyseurs de procédés pétroliers
  • Récupérateurs d'appareillage électrique contenant des ÉGP
  • Récupérateurs d'appareillage à base d'ÉGP pour résister aux hautes températures

Avantages compétitifs

Les qualités et propriétés de la technologie permettent d'installer une usine dans chaque région démographique où la mise au rebut peut fournir plus de 200,000 véhicules-moteurs. (Soit de 200 tonnes/ année de (CC))*. À ce volume, il est possible d'opérer l'usine 24 heures par jour pour assurer la rentabilité de l'exploitation.

L'usine consomme très peu d'énergie, environ 4Kw-hr par réacteur. Elle utilise une faible empreinte au sol soit une superficie d'environ 4000 pi2 (env. 400 m2) pour une usine de 200T. Les émissions gazeuses sont composées d'air, d'humidité et de gaz carbonique provenant de la calcination tous des gaz propres et sûrs pour l’environnement.

  • Rapidité de conversion: 6 kg/h par réacteur (1 kg = 1 convertisseur catalytique)
  • Produit fini est une fine poudre métallique de 35 µm ne contenant ni verre ni carbone.
  • Aucune préparation spéciale pour traiter les corps de céramique contenant les ÉGP.
  • Rapidité d'implantation d'une usine.
  • Rapidité de formation des opérateurs.
  • Procédé contrôlé et supervisé à distance.
  • Marge bénéficiaire évaluée à plus de 30 % pour une usine dotée de quatre réacteurs de 50 tonnes par année.

NovX21 offre aux entreprises spécialisées dans la récupération des convertisseurs catalytiques une technologie leur permettant d'augmenter leur marge bénéficiaire.

La capacité de la technologie de récupérer rapidement les métaux précieux avec un taux de rendement très élevé pave la voie à des entreprises rentables.

L'avantage marqué du procédé provient de la transformation rapide des ÉGP sans utilisation de produits chimiques nocifs. Le procédé fonctionne à faible température pour permettre de transformer les métaux en sels métalliques solubles.

*ÉGP : Éléments du groupe platine

Services contrôlés

Le procédé de NovX21 se contrôle par ordinateur et maintien les paramètres d'opération à l'intérieur des plages autorisées. En parallèle avec le contrôle local, NovX21 assure une supervision et un contrôle à distance via le réseau internet. Cette supervision assure le respect des paramètres donnant des résultats optimums pour la réaction. De plus, les données historiques sont sauvegardées à distance.

Le procédé de NovX21 est simple et ne nécessite qu'une formation de base pour assurer son opération. Cependant, le procédé est constitué de réactions physiques et chimiques complexes qui peuvent interagir avec le mélange en provenance de différents type de convertisseurs catalytiques. Pour réduire le besoind'expertise locale, NovX21 offrira de l'assistance technique par vidéoconférence ainsi que la télésurveillance des équipements critiques.

Dans son offre de service, NovX21 assurera la Gestion de la vente des produits finis et des sous-produits. Elle assurera la saine gestion des relations avec les raffineurs afin d'obtenir les meilleures conditions pour le volume total traité.

Santé et sécurité

NovX21 exploite une usine prototype industrielle de récupération d’éléments du groupe platine depuis 2011 en vertu d’un certificat d’autorisation du ministère du Développement durable, de l’Environnement, de la Faune et des Parcs (MDDEFP) de la province de Québec, Canada.

Le procédé exige d’opérer les réacteurs dans un environnement à 100 % de chlore gazeux à faible débit et à pression négative. La tuyauterie pour le chlore a un faible calibre, ce qui réduit les quantités transportées. Le chlore est entreposé sous forme liquide dans une chambre scellée de l’usine.

La pression dans les réservoirs est faible. Un système de senseur contrôle l’air ambiant au niveau du sol. Un système de ventilation forcé au niveau du sol et à prise d’air extérieur peut être déclenché advenant la détection de chlore. Des modifications ont été apportées afin de rendre les équipements imperméables et étanches. La gestion de l’étanchéité du système fait partie des secrets industriels du procédé qui nous donnent l’avantage commercial.

La firme d’ingénierie Seneca a été chargée des plans de l’ingénierie détaillée de la première usine commerciale, y compris des recommandations pour des pratiques sûres en santé et sécurité afin de garantir la sûreté de tous les procédés.